CNC işleme yüzeyinin işleme yöntemi, ilk olarak, işleme yüzeyinin tekniğine bağlıdır. Ancak, bu teknik gerekliliklerin, detaylı çizimde belirtilen gereklilikler olmadığına ve bazen teknik nedenlerden dolayı belirli bir yöndeki gerekliliklerden daha yüksek olabileceğine dikkat edilmelidir. Örneğin, kıyaslama nedeniyle çakışmıyor, bu nedenle CNC işleme yüzey gereksinimlerini iyileştirin. Veya hassas bir kriter olarak kullanılmasının bir sonucu olarak, daha yüksek işleme gereksinimlerine ileri sürülebilir.
Her CNC iş parçasının yüzeyi için teknik gereksinimler tanımlandıktan sonra, gereklilikleri garanti edebilen nihai işleme yöntemi buna göre seçilebilir. Seçilen CNC işleme yöntemi, parça kalitesi, işleme ekonomisi ve üretim verimliliği gereksinimlerini karşılamalıdır. Bu nedenle, işleme yöntemlerini seçerken aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulmalıdır:
Herhangi bir CNC işleme yöntemiyle elde edilen işleme doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü önemli bir aralığa sahiptir, ancak yalnızca dar bir aralıkta ekonomiktir ve bu aralığın işleme doğruluğu ekonomik işleme doğruluğudur. Bu nedenle, işleme yöntemini seçerken, ekonomik işleme hassasiyetini elde eden ilgili işlem yöntemi seçilmelidir.
CNC iş parçası malzemelerinin özelliklerini göz önünde bulundurun.
CNC işleme parçalarının yapısal şekli ve boyutu dikkate alınmalıdır.
Verimliliği ve ekonomik gereksinimleri göz önünde bulundurun. Seri üretimde yüksek verimlilik ile ileri teknoloji kullanılmalıdır. Boşluğun üretim yöntemini temelden değiştirebilir ve işleme için işçilik miktarını azaltabilir.
Fabrika veya atölyenin mevcut ekipmanı ve teknik koşulları dikkate alınmalıdır. İşleme yöntemlerini seçerken, mevcut ekipman, işletmenin potansiyeline dokunmak ve işçilerin inisiyatifini ve yaratıcılığını oynamak için tam olarak kullanılmalıdır. Aynı zamanda, mevcut işleme yöntem ve ekipmanlarının sürekli iyileştirilmesi, yeni teknolojilerin benimsenmesi ve teknolojik seviyenin iyileştirilmesi.